钢衬塑储罐在焊接过程中最怕出现裂纹，其危险性不必说太多，焊接裂纹的发生往往是由于不遵守焊接规程造成的。那么如何避免钢衬塑储罐在制作过程中出现焊接裂纹呢？
如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度、工件夹固条件等工艺因素对焊缝的热开裂能力有一定的影响。工艺规范中的大电流、快速焊接、单层焊接、直线过渡等问题都会导致热裂纹的产生。因此，在允许的条件下，应尽量采用小电流和多层焊接，以减少热裂纹的倾向。这样，一方面可以进行焊接预热，另一方面可以降低冷却速度，降低冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面可以改善晶化条件，减少化学和物理不均匀性。预热时间和温度控制应根据钢种确定最后就是焊接次序，焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。其原因是焊接应力与焊接顺序不同，应采用合理的焊接顺序，应最大限度地降低焊接应力。
以上是在钢衬塑储罐的焊接过程中避免焊接裂缝的方法。作为一种连接技术的手段，焊接可以在生活中随处可见，但其缺点是无法避免的。我们只在操作中采用合理的焊接工艺，严格遵循焊接规则执行，尽可能减少或避免各种缺陷，提高各种工件的安全性能和使用寿命。